检测项目

1. 表面划痕：长度≤5mm/条，深度≤0.1μm

2. 色差：ΔE≤1.5（CIE Lab标准）

3. 光泽度：60°角测量偏差±2GU

4. 涂层厚度：公差±5μm（0-200μm量程）

5. 表面粗糙度：Ra≤0.8μm（触针式测量）

6. 橘皮效应：DOI值≥90（长波LW≤10）

7. 附着力：划格法0-5级（1mm间距）

8. 硬度：铅笔硬度≥2H（750g载荷）

9. 耐腐蚀性：中性盐雾试验≥240h

10. 耐磨性：Taber磨耗≤50mg/1000转

11. 焊接质量：焊缝宽度公差±0.3mm

12. 平面度：≤0.1mm/m²（激光扫描）

13. 边缘毛刺：高度≤0.05mm

14. 印刷清晰度：线宽分辨率≥0.1mm

15. 透光率：可见光波段偏差±2%

16. 污渍残留：白度值下降≤3%

17. 气泡缺陷：直径≤0.5mm且密度≤3个/cm²

检测范围

1. 金属冲压件（不锈钢/铝合金/钛合金）

2. 注塑成型塑料件（ABS/PC/PP）

3. 汽车外饰件（保险杠/车灯/镀铬件）

4. 消费电子产品外壳（手机/笔记本/平板）

5. 建筑型材（铝合金门窗/幕墙玻璃）

6. 包装容器（玻璃瓶/易拉罐/PET瓶）

7. 医疗器械外壳（手术器械/设备面板）

8. 家具五金件（铰链/把手/导轨）

9. 光伏组件（背板玻璃/EVA胶膜）

10. PCB电路板（阻焊层/字符印刷）

11. 纺织品印花（色牢度/图案精度）

12. 陶瓷制品（釉面完整性/色差控制）

13. 橡胶密封件（表面光洁度/飞边残留）

14. 木制品涂装（清漆厚度/木纹显现度）

15. 复合材料层压板（纤维排布/孔隙率）

检测方法

ASTM D523-14《镜面光泽度的标准试验方法》

ASTM D3363-20《薄膜铅笔硬度的标准试验方法》

ISO 2813:2014《色漆和清漆-20°,60°,85°镜面光泽测定》

ISO 2409:2020《色漆和清漆-划格试验》

GB/T 9754-2007《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定》

GB/T 9761-2008《色漆和清漆 色漆的目视比色》

GB/T 1771-2007《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》

ASTM B117-19《盐雾试验操作标准》

ISO 4287:1997《产品几何量技术规范(GPS)表面结构:轮廓法术语定义及表面结构参数》

GB/T 1031-2009《产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值》

检测设备

BYK-Gardner micro-TRI-gloss三角度光泽度计：20°/60°/85°同步测量，分辨率0.1GU

Konica Minolta CM-26dG分光测色仪：d:8°几何光学结构，光谱波长范围360-740nm

Tescan Vega3扫描电子显微镜：分辨率3nm，配备EDS能谱分析模块

Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪：16μm量程，评估参数Ra/Rz/Rmax等

Elcometer 456涂层测厚仪：磁感应/涡流双原理，量程0-2000μm±1%精度

Taber 5135耐磨试验机：250g/500g/1000g可调载荷，CS-10磨轮标配

C&W QCT环境试验箱：盐雾温度35±2℃，湿度≥95%RH连续可调

Keyence VR-5000三维轮廓仪：白光干涉技术，Z轴分辨率0.1μm

中析研究所检测，科学公正准确！

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

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