检测项目

1. 长度精度：测量范围0.1-2000mm，精度±0.02mm

2. 外径公差：Φ0.5-500mm工件测量，精度±0.01mm

3. 内径偏差：Φ1-300mm孔洞检测，分辨率0.001mm

4. 平面度误差：最大测量平面1000×800mm，精度0.05mm/m²

5. 圆度偏差：旋转体工件测量，分辨率0.005mm

6. 垂直度公差：角度范围0-180°，精度±15"

7. 同轴度误差：双轴系统测量精度±0.02mm

8. 螺纹参数：包含中径、螺距、牙型角测量

9. 表面粗糙度：Ra 0.1-12.5μm范围检测

10. 齿轮模数：模数0.5-20齿轮系统分析

11. 锥度偏差：锥角测量精度±30"

12. 厚度均匀性：多层材料厚度差≤0.05mm

13. 位置度公差：坐标系定位精度±0.03mm

14. 直线度误差：导轨类工件测量精度0.02mm/m

15. 倒角尺寸：C0.1-C10倒角轮廓分析

16. 沟槽宽度：窄槽测量下限0.2mm

17. 球面曲率：半径R1-R500mm曲面检测

检测范围

1. 金属切削零件（车削/铣削/冲压件）

2. 注塑成型塑料制品

3. 压铸铝合金构件

4. 精密轴承组件

5. 液压系统管路元件

6. 电子连接器端子

7. 医疗器械不锈钢部件

8. 光学仪器机械结构件

9. 汽车发动机缸体组件

10. PCB板安装定位孔

11. 航空航天紧固件

12. 模具型腔核心部件

13. 橡胶密封圈截面尺寸

14. 陶瓷基复合材料结构件

15. 3D打印金属成型件

16. 纺织机械传动部件

17. 食品机械不锈钢容器

检测方法

1. ASTM E177-20《尺寸公差分析标准实践》

2. ISO 2768-1:1989《一般公差未注公差》

3. GB/T 1804-2000《一般公差线性尺寸的未注公差》

4. ASME B89.1.5-1998《精密高度规校准规范》

5. ISO 1101:2017《几何产品规范(GPS)》

6. GB/T 1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)》

7. DIN 876-1982《平板平面度测量方法》

8. JIS B7451-1997《三维坐标测量机检测规程》

9. ISO 4287:1997《表面粗糙度参数定义》

10. GB/T 3505-2009《产品几何技术规范表面结构》

检测设备

1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S三坐标测量机：XYZ轴行程2000×1500×1000mm，空间精度(2.3+3L/1000)μm

2. Zeiss O-INSPECT 543复合式测量系统：集成接触式测头与光学成像系统

3. Hexagon Absolute Arm 7轴便携测量臂：空间精度±0.025mm

4.Taylor Hobson Talyrond 385M圆度仪：径向测量精度±0.025μm

5.Nikon V-12B光学投影仪：放大倍率10X-500X，分辨率1μm

6.Mahr Federal Millimar C1216数显高度规：量程0-300mm，分辨率0.001mm

7.Surface SJ-410粗糙度仪：评估长度16mm，取样间距0.5μm

8.Keyence IM-8000图像尺寸测量仪：双远心光学系统，重复精度±1μm

9.Renishaw XL-80激光干涉仪：线性测量精度±0.5ppm

中析研究所检测，科学公正准确！

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

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